FLEX XFE 2 21 18-EC C – akumulatorowa polerka mimośrodowa o skoku 21 mmFLEX XFE 2 21 18-EC C to wydajna, akumulatorowa polerka mimośrodowa 18 V przeznaczona do wymagającej korekty lakieru i profesjonalnego detailingu samochodowego. Dzięki wyjątkowo dużemu skokowi polerskiemu 21 mm umożliwia szybki postęp prac i szczególnie dobrze sprawdza się na dużych powierzchniach pojazdów. Łączy wysoką wydajność korekcji z bezpieczną i kontrolowaną pracą mimośrodu swobodnego – całkowicie bezprzewodowo.Skok polerski 21 mm zapewniający wysoką wydajność i szybki postęp pracSwobodny ruch mimośrodowy do kontrolowanego polerowaniaZasilanie akumulatorem 18 V zapewniające maksymalną swobodę ruchuWysoka wydajność przez cały czas pracy akumulatoraBezszczotkowy silnik o wysokiej sprawności i mocyElektroniczny układ stałej prędkości CDC zapobiegający niepożądanym wahaniom obrotówIdealna do korekcji defektów aż po wykończenie na wysoki połyskErgonomiczne powierzchnie uchwytów Softgrip i wyjątkowo płaska głowica przekładniSkok 21 mm zapewnia znacznie szybszy postęp pracSercem FLEX XFE 2 21 18-EC C jest jej duży, 21-milimetrowy skok mimośrodowy. W porównaniu z klasyczną polerką mimośrodową o skoku 15 mm talerz polerski porusza się po znacznie większym okręgu oscylacyjnym. Dzięki temu można szybciej pracować, szczególnie na dużych powierzchniach, a przy odpowiednim połączeniu pada i pasty polerskiej uzyskać wysoką wydajność usuwania defektów lakieru.Sprawia to, że XFE 2 21 jest szczególnie interesująca do pracy na maskach, dachach pojazdów, drzwiach i innych dużych elementach karoserii. W zależności od zastosowanego pada i pasty polerskiej zakres zastosowań obejmuje usuwanie silniejszych defektów lakieru i głębszych zarysowań aż po wykończenie na wysoki połysk.125 mm lub 150 mm – wyjątkowa elastyczność w wyborze talerza oporowegoDużą zaletą podczas detailingu samochodowego jest elastyczność wyboru talerza oporowego. FLEX XFE 2 21 18-EC C jest przystosowana do talerzy oporowych o maksymalnej średnicy 150 mm i może być również używana z talerzem 125 mm. Dzięki temu mocny skok 21 mm można połączyć także z bardzo popularnym formatem talerza 125 mm.Talerz oporowy 150 mm zapewnia maksymalną wydajność pracy na dużych powierzchniach. Z kolei talerz oporowy 125 mm zwiększa wszechstronność urządzenia i umożliwia stosowanie bardziej kompaktowych padów polerskich. To połączenie jest szczególnie interesujące dla profesjonalnych detailerów: skok 21 mm zapewniający szybkie usuwanie defektów lakieru w połączeniu z poręcznym i uniwersalnym rozmiarem pada dla talerza oporowego 125 mm.Wydajność jak w polerce przewodowej – tylko bez przewoduFLEX zaprojektowała XFE 2 21 18-EC C tak, aby zapewniała wysoką moc przez cały czas pracy akumulatora. Zintegrowany elektroniczny układ stałej prędkości CDC zapobiega uciążliwym wahaniom obrotów i zapewnia równomierną pracę. Dzięki temu urządzenie można również podczas dłuższych etapów polerowania prowadzić po lakierze w sposób kontrolowany.Przełącznik z regulacją umożliwiający powolne i precyzyjne uruchamianieBlokada do wygodnej pracy ciągłejObustronnie dostępne pokrętło wyboru prędkości z punktami zapadkowymiŁagodny rozruch zapewniający kontrolowany początek pracyBlokada ponownego uruchomieniaMonitorowanie temperatury i zabezpieczenie przed przeciążeniemElectronic Management System (EMS)Wskaźnik LED poziomu naładowania akumulatoraNowy bezszczotkowy silnik i wysokowydajna przekładniaWewnątrz pracuje nowa generacja bezszczotkowych silników FLEX o wysokiej sprawności i mocy. Silnik uzupełnia nowo opracowana wysokowydajna przekładnia, zaprojektowana z myślą o możliwie niskim poziomie hałasu i wibracji. Jest to szczególnie odczuwalne podczas dłuższych prac polerskich i wspiera precyzyjne prowadzenie urządzenia.Zintegrowane rozwiązanie magnetyczne dodatkowo stabilizuje pracę talerza i zapobiega jego niepotrzebnemu długiemu wybiegowi. Dzięki temu urządzenie zachowuje kontrolę podczas odkładania i ponownego przykładania oraz zapewnia wygodę w profesjonalnej codziennej pracy.Ergonomiczne i kontrolowane prowadzenie po lakierzeRównież pod względem obsługi XFE 2 21 została dostosowana do wymagań profesjonalnego detailingu samochodowego. Ergonomicznie ukształtowane powierzchnie uchwytów Softgrip umożliwiają bezpieczne prowadzenie, a wyjątkowo płaska głowica przekładni zmniejsza odległość między dłonią a powierzchnią lakieru. Dzięki temu urządzenie można kontrolowanie prowadzić w różnych pozycjach roboczych.Gumowana powierzchnia odkładcza umożliwia również bezpieczne odłożenie polerki podczas pracy – to niewielki, ale niezwykle praktyczny szczegół w codziennym użytkowaniu.System akumulatorów FLEX 18 VFLEX XFE 2 21 18-EC C należy do systemu akumulatorów FLEX 18 V i może być zasilana wszystkimi odpowiednimi akumulatorami FLEX 18 V. Osoby posiadające już inne urządzenia FLEX 18 V mogą zatem wykorzystać posiadane akumulatory również do tej polerki. Wersja XFE 2 21 18-EC C jest dostarczana bez akumulatora i ładowarki.Dane techniczne FLEX XFE 2 21 18-EC CDzięki skokowi 21 mm, szerokiemu zakresowi regulacji prędkości i mocnemu napędowi 18 V FLEX XFE 2 21 18-EC C oferuje techniczne warunki do wydajnej korekty lakieru – od cięcia po wykończenie.Napięcie akumulatora: 18 VZasada polerowania: mimośród swobodnySkok polerski: 21 mmMaks. rozmiar talerza oporowego: 150 mmPrędkość obrotowa bez obciążenia: 1.350–4.350 obr./minCzęstotliwość skoków bez obciążenia: 2.700–8.700 skoków/minWymiary dł. x szer. x wys.: 388 x 125 x 126 mmMasa bez akumulatora: 2,4 kgSilnik: bezszczotkowyNumer zamówienia: 534999EAN: 4030293288393Zakres dostawyWersja o numerze zamówienia 534999 to wersja Solo akumulatorowej polerki. Jest zatem szczególnie odpowiednia dla użytkowników, którzy posiadają już akumulatory i ładowarki z systemu FLEX 18 V.1x akumulatorowa polerka mimośrodowa FLEX XFE 2 21 18-EC C1x specjalny talerz na rzep, amortyzowanyDostawa bez akumulatoraDostawa bez ładowarkiIdealna do profesjonalnej korekty lakieru i detailingu samochodowegoFLEX XFE 2 21 18-EC C jest szczególnie interesująca dla detailerów samochodowych i wymagających entuzjastów poszukujących wydajnej polerki mimośrodowej o dużym skoku. Połączenie skoku 21 mm, mocnego napędu 18 V i bezprzewodowej swobody ruchu umożliwia szybki postęp prac bez rezygnacji z zalet polerki mimośrodowej o swobodnym ruchu.Urządzenie jest szczególnie interesujące dla użytkowników, którzy do tej pory pracowali z polerką mimośrodową o skoku 15 mm i oczekują większego postępu prac oraz wyższej wydajności korekcji na dużych powierzchniach. Dzięki dodatkowej możliwości zastosowania talerza oporowego 125 mm XFE 2 21 pozostaje jednocześnie wyjątkowo wszechstronna. To mocny wybór do wydajnego cięcia, polerowania One-Step i wymagających prac wykończeniowych.

FLEX XFE 2 21 18-EC Set – akumulatorowa polerka orbitalna z mimośrodem i skokiem 21 mm FLEX XFE 2 21 18-EC Set to kompletne, wydajne rozwiązanie do profesjonalnego przygotowywania pojazdów i wymagającej korekty lakieru. Akumulatorowa polerka orbitalna z wolnym biegiem łączy wyjątkowo duży skok polerski 21 mm z mocnym zasilaniem akumulatorem 18 V, zapewniając szybki postęp pracy – szczególnie na dużych powierzchniach lakieru. Zestaw zawiera już 2 akumulatory FLEX 18 V oraz szybką ładowarkę, dzięki czemu urządzenie jest od razu gotowe do pracy. Skok polerski 21 mm zapewniający wysoką wydajność usuwania defektów i szybki postęp pracy Kompletny zestaw z 2 akumulatorami i szybką ładowarką Mocny napęd akumulatorowy 18 V bez uciążliwego przewodu Ruch mimośrodowy z wolnym biegiem do kontrolowanej korekty lakieru Maksymalny rozmiar talerza oporowego 150 mm Idealna do dużych powierzchni pojazdów i efektywnego usuwania defektów Bezszczotkowy silnik o wysokiej sprawności i wydajności Do mocnego cięcia oraz wykończenia na wysoki połysk Skok 21 mm – większa wydajność usuwania defektów i szybszy postęp pracy Szczególnie duży skok mimośrodowy 21 mm jest jedną z najważniejszych zalet FLEX XFE 2 21 18-EC. W porównaniu z typową polerką orbitalną o skoku 15 mm pad polerski porusza się po większym okręgu oscylacyjnym. Dzięki temu szczególnie na dużych powierzchniach można pracować efektywnie, a przy odpowiednim połączeniu pada polerskiego i pasty uzyskać wysoki stopień korekty. Maski, dachy, drzwi i większe elementy boczne można obrabiać wyjątkowo efektywnie dzięki skokowi 21 mm. Firma FLEX zaprojektowała urządzenie do szerokiego zakresu zastosowań – od usuwania głębszych zarysowań po wykończenie. XFE 2 21 nadaje się zarówno do intensywnej korekty lakieru, jak i do zastosowań one-step oraz wieloetapowych procesów polerskich. Idealna do talerzy oporowych 125 mm i 150 mm Dla profesjonalistów zajmujących się przygotowaniem pojazdów szczególnie interesująca jest elastyczność w zakresie talerza oporowego. XFE 2 21 jest przystosowana do maksymalnego rozmiaru talerza oporowego 150 mm, ale doskonale współpracuje również z talerzem oporowym 125 mm. Dzięki temu wysoka wydajność usuwania defektów wynikająca ze skoku 21 mm może być połączona z bardzo popularnym i poręcznym formatem 125 mm. Z talerzem oporowym 150 mm najważniejsza jest maksymalna wydajność obróbki powierzchni. Talerz oporowy 125 mm umożliwia natomiast stosowanie bardziej kompaktowych padów polerskich i zwiększa wszechstronność urządzenia. Szczególnie połączenie skoku 21 mm z talerzem oporowym 125 mm jest interesujące dla osób zajmujących się przygotowaniem pojazdów, które oczekują szybkiego postępu pracy, ale nie chcą rezygnować z uniwersalnego formatu pada 125 mm. Kompletny zestaw z 2 akumulatorami i szybką ładowarką W przeciwieństwie do wersji Solo, FLEX XFE 2 21 18-EC w tej wersji jest dostarczana jako kompletny zestaw akumulatorowy. Oprócz polerki zestaw obejmuje dwa akumulatory FLEX 18 V Li-Ion oraz odpowiednią szybką ładowarkę 12/18 V. Zestaw jest szczególnie interesujący dla użytkowników, którzy dopiero rozpoczynają pracę z systemem FLEX 18 V lub szukają w pełni wyposażonego rozwiązania do polerowania. 2x akumulator FLEX Li-Ion 18 V 1x szybka ładowarka FLEX 12/18 V 1x specjalny tłumiony talerz na rzep Urządzenie, akumulatory i ładowarka w jednym zestawie Idealny bezpośredni start z systemem akumulatorowym FLEX 18 V Wydajność porównywalna z polerką przewodową XFE 2 21 18-EC została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności przez cały czas pracy akumulatora. Elektronika stałej prędkości CDC przeciwdziała niepożądanym wahaniom prędkości obrotowej, wspierając równomierną pracę podczas polerowania. Jest to szczególnie ważne przy wymagających pracach korekcyjnych, w których stała wydajność urządzenia zapewnia powtarzalne rezultaty. Elektronika stałej prędkości CDC zapewniająca równomierną wydajność Włącznik z regulacją prędkości umożliwiający powolny i kontrolowany start Blokada do komfortowej pracy ciągłej Obustronnie dostępne pokrętło wyboru prędkości z punktami zatrzaskowymi Łagodny rozruch i blokada przed ponownym uruchomieniem Monitorowanie temperatury i zabezpieczenie przed przeciążeniem Electronic Management System chroniący urządzenie Wskaźnik LED poziomu naładowania akumulatora Bezszczotkowy silnik i cicha przekładnia o wysokiej wydajności Nowa generacja bezszczotkowych silników FLEX oferuje wysoką sprawność i wydajność. Uzupełnieniem jest nowo opracowana przekładnia o wysokiej wydajności, zaprojektowana z myślą o możliwie niskim poziomie hałasu i wibracji. Szczególnie podczas dłuższych prac polerskich spokojna praca urządzenia poprawia komfort i ułatwia kontrolowane prowadzenie po lakierze. Zintegrowane rozwiązanie magnetyczne dodatkowo stabilizuje pracę talerza i zapobiega jego niepotrzebnie długiemu wybiegowi. Zapewnia to kontrolowane zachowanie urządzenia podczas odkładania i wspiera komfortową obsługę w profesjonalnej codziennej pracy. Ergonomiczna obsługa podczas długotrwałego polerowania Ergonomicznie ukształtowane strefy uchwytu Softgrip umożliwiają bezpieczne i precyzyjne prowadzenie urządzenia. Szczególnie płaska głowica przekładni zmniejsza odległość między dłonią a powierzchnią lakieru, dzięki czemu XFE 2 21 można kontrolować w różnych pozycjach roboczych. Gumowana powierzchnia odkładcza umożliwia bezpieczne odłożenie polerki podczas pracy. W połączeniu z bezprzewodową konstrukcją powstaje urządzenie, które szczególnie podczas pracy na większych pojazdach zapewnia komfort i swobodę. System akumulatorowy FLEX 18 V XFE 2 21 18-EC należy do systemu akumulatorowego FLEX 18 V i może być zasilana akumulatorami FLEX 18 V. Jest to szczególnie praktyczne dla użytkowników korzystających już z innych kompatybilnych elektronarzędzi akumulatorowych FLEX. Akumulatory dołączone do zestawu mogą być również używane w ramach odpowiedniego systemu FLEX 18 V. Dane techniczne FLEX XFE 2 21 18-EC Set Dzięki dużemu skokowi 21 mm, mocnemu napędowi akumulatorowemu i szerokiemu zakresowi regulacji prędkości obrotowej FLEX XFE 2 21 18-EC zapewnia idealne warunki do efektywnego, profesjonalnego przygotowywania pojazdów. Napięcie akumulatora: 18 V Zasada polerowania: mimośród z wolnym biegiem Skok polerski: 21 mm Maks. rozmiar talerza oporowego: 150 mm Prędkość obrotowa bez obciążenia: 1.350–4.350 obr./min Liczba skoków bez obciążenia: 2.700–8.700 skoków/min Liczba dołączonych akumulatorów: 2 sztuki Ładowarka w zestawie: Tak Wymiary dł. x szer. x wys.: 388 x 125 x 126 mm Masa bez akumulatora: 2,4 kg Numer zamówienia: 535000 EAN: 4030293288409 Zakres dostawy Zestaw FLEX XFE 2 21 18-EC zawiera oprócz polerki najważniejsze komponenty do pracy akumulatorowej, zapewniając kompletną podstawę do bezpośredniego użycia. 1x akumulatorowa polerka orbitalna FLEX XFE 2 21 18-EC 1x specjalny tłumiony talerz na rzep 2x akumulator FLEX Li-Ion 18 V 1x szybka ładowarka FLEX 12/18 V Dla profesjonalistów zajmujących się przygotowaniem pojazdów i wymagających entuzjastów FLEX XFE 2 21 18-EC Set jest szczególnie odpowiednia dla użytkowników szukających wydajnej akumulatorowej polerki orbitalnej z dużym skokiem i potrzebujących od razu kompletnego zestawu akumulatorowego. Skok 21 mm zapewnia szybki postęp pracy, szczególnie na dużych powierzchniach lakieru, i oferuje znacznie większy zakres ruchu pada polerskiego niż urządzenia z mniejszym skokiem. Połączenie wysokiej wydajności korekcji, ruchu mimośrodowego z wolnym biegiem, bezszczotkowego silnika i bezprzewodowego zasilania 18 V sprawia, że XFE 2 21 jest wszechstronnym urządzeniem do cięcia, polerowania one-step i wykończenia na wysoki połysk. Dzięki dwóm dołączonym akumulatorom i szybkiej ładowarce zestaw ten jest odpowiednim kompletnym rozwiązaniem dla wszystkich, którzy chcą od razu rozpocząć profesjonalną korektę lakieru z nową FLEX XFE 2 21.

Detail Passion Glass Defect Removal – Spezial-Polierpad für professionelle Glaspolitur Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad wurde speziell für die maschinelle Glaspolitur und die effektive Entfernung von feinen Kratzern, Scheibenwischerspuren und oberflächlichen Defekten auf Fahrzeugglas entwickelt. In Kombination mit leistungsstarken Glaspolituren auf Ceroxid-Basis ermöglicht das Spezialpad eine gezielte und gleichmäßige Bearbeitung von Glasoberflächen. Besonders beim Einsatz mit Rotationspoliermaschinen überzeugt das Glaspolierpad durch eine zuverlässige Kraftübertragung und einen besonders sicher sitzenden Velourklettverschluss. Erhältlich in den Durchmessern 75 mm und 125 mm, eignet es sich sowohl für die punktuelle Defektkorrektur als auch für die Bearbeitung größerer Glasflächen. Spezial-Polierpad für Glas: Entwickelt für die maschinelle Glaspolitur und die Entfernung oberflächlicher Glasdefekte. Optimiert für Ceroxid-Glaspolituren: Ideal für Glaspolituren wie 3D Glass Polish 521 und SONAX PROFILINE GlassPolish. Ideal für Rotationspoliermaschinen: Unterstützt eine gleichmäßige und wirkungsvolle Bearbeitung von Glasoberflächen. Besonders sicherer Velourklett: Gewährleistet eine stabile Verbindung zum Stützteller, auch bei hohen Drehzahlen. Zwei praktische Größen: Wahlweise mit 75 mm oder 125 mm Durchmesser erhältlich. Gezielte Defektkorrektur: Unterstützt die Entfernung feiner Kratzer, Scheibenwischerspuren und polierbarer Oberflächendefekte. Professionelle Glasaufbereitung: Für die Bearbeitung geeigneter Windschutzscheiben, Seiten- und Heckscheiben. Glas polieren und Kratzer entfernen – mit Ceroxid und dem richtigen Polierpad Fahrzeugglas ist deutlich härter und widerstandsfähiger als herkömmlicher Autolack. Deshalb lassen sich Kratzer und Gebrauchsspuren auf Glas nicht mit gewöhnlichen Lackpolituren entfernen. Für eine wirksame Glasaufbereitung werden spezielle Glaspolituren benötigt, die auf die Eigenschaften mineralischer Glasoberflächen abgestimmt sind. Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad bildet zusammen mit einer geeigneten Ceroxid-Politur die Grundlage für eine effektive maschinelle Glaspolitur. Typische Anwendungsbereiche sind feine Kratzer durch Scheibenwischer, oberflächliche Gebrauchsspuren, leichte matte Stellen und bestimmte chemisch verursachte Oberflächenschäden. Besonders auf Windschutzscheiben können verschlissene Wischerblätter, Schmutzpartikel und mechanische Belastungen mit der Zeit feine Spuren hinterlassen, die bei direkter Sonneneinstrahlung oder entgegenkommendem Scheinwerferlicht deutlich sichtbar werden. Durch die Kombination aus einer geeigneten Glaspolitur und dem speziell abgestimmten Polierpad können solche Defekte abhängig von ihrer Tiefe und Beschaffenheit tatsächlich reduziert oder entfernt werden. Im Gegensatz zu rein reinigenden Glasprodukten erfolgt bei der abrasiven Glaspolitur eine gezielte Bearbeitung der Glasoberfläche. Wie funktioniert Glaspolitur mit Ceroxid? Ceroxid, auch Ceriumoxid oder Cer(IV)-oxid genannt, ist ein bewährtes Poliermittel für mineralisches Glas. Es wird unter anderem bei der professionellen Glasbearbeitung eingesetzt, da es eine besondere Kombination aus mechanischer Abrasivität und chemisch unterstützter Polierwirkung bietet. Hochwertige Glaspolituren auf Ceroxid-Basis ermöglichen eine kontrollierte Bearbeitung der Glasoberfläche und können feine Kratzer sowie oberflächliche Defekte wirksam reduzieren. Während des Poliervorgangs wirken die feinen Ceroxid-Partikel zusammen mit dem Polierpad und der mechanischen Bewegung auf die Glasoberfläche ein. Neben der mechanischen Bearbeitung können chemische Wechselwirkungen zwischen Ceroxid und der silikatischen Glasoberfläche den Materialabtrag unterstützen. Dadurch wird die oberste Glasschicht kontrolliert abgetragen und die Oberfläche schrittweise geglättet. Bei der Entfernung eines Kratzers wird dieser nicht aufgefüllt. Stattdessen wird die umliegende Glasoberfläche so weit bearbeitet, dass sich der Höhenunterschied zwischen dem Kratzer und der angrenzenden Fläche verringert. Dadurch können feine Kratzer optisch verschwinden oder deutlich weniger sichtbar werden. Wie erfolgreich eine Glaspolitur ausfällt, hängt insbesondere von der Tiefe des Defekts, der Glasart, der verwendeten Politur, dem Polierpad und der angewendeten Technik ab. Tiefe Kratzer, Steinschläge und Risse lassen sich durch eine gewöhnliche Glaspolitur nicht zuverlässig beseitigen. Rotatives Glaspolieren – optimale Kraftübertragung und kontrollierte Temperatur Die Bearbeitung von Glas erfordert eine geeignete Kombination aus Poliermittel, Polierpad und Maschinenbewegung. Das Detail Passion Glass Defect Removal ist besonders für den Einsatz mit Rotationspoliermaschinen ausgelegt. Die kontinuierliche Rotationsbewegung ermöglicht eine gleichmäßige mechanische Bearbeitung und unterstützt die Wirkung abrasiver Ceroxid-Glaspolituren. Ein wesentliches Qualitätsmerkmal ist der besonders sicher sitzende Velourklettverschluss. Er gewährleistet eine stabile Verbindung zwischen Polierpad und Stützteller und unterstützt einen zuverlässigen Halt auch bei höheren Umdrehungsgeschwindigkeiten. Gerade bei anspruchsvollen Glaspolierarbeiten ist eine sichere Befestigung entscheidend, um das Pad kontrolliert führen zu können. Besonders wichtig bei der Glaspolitur ist die Kontrolle der Wärmeentwicklung. Durch die Reibung zwischen Polierpad, Ceroxid-Politur und Glasoberfläche entsteht während des Poliervorgangs Wärme. Um eine übermäßige Erhitzung zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Arbeitsfläche während der Bearbeitung bei Bedarf mit einer feinen Menge destilliertem Wasser zu befeuchten, sofern die verwendete Glaspolitur dies zulässt. Das Wasser unterstützt die Kühlung, hält die Politur verarbeitbar und reduziert das Risiko eines vorzeitigen Antrocknens der Poliermittelrückstände. Destilliertes Wasser eignet sich besonders gut, da es keine nennenswerten mineralischen Rückstände hinterlässt. Die Glasoberfläche sollte während der Bearbeitung nicht überhitzen. Eine kontrollierte Drehzahl, gleichmäßige Bewegungen und regelmäßige Temperaturkontrollen sind für eine sichere Glaspolitur unerlässlich. Eine übermäßige Wärmeentwicklung kann Spannungen im Glas begünstigen und im ungünstigsten Fall zu Beschädigungen führen. 75 mm oder 125 mm – das passende Glaspolierpad für jeden Arbeitsbereich Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad ist in zwei Durchmessern erhältlich und ermöglicht damit eine flexible Anpassung an unterschiedliche Glasflächen und Defektbereiche. Die 75-mm-Version eignet sich besonders für kleinere Glasbereiche und die gezielte Bearbeitung lokaler Kratzer oder Scheibenwischerspuren. Durch den kompakten Durchmesser lassen sich begrenzte Arbeitsbereiche präzise bearbeiten. Die 125-mm-Version bietet sich für größere Glasflächen an und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung ausgedehnter Bereiche. Besonders bei der Aufbereitung größerer Scheibenflächen kann der größere Durchmesser die Arbeitszeit reduzieren und eine gleichmäßige Bearbeitung unterstützen. Anwendung – Fahrzeugglas mit Ceroxid-Glaspolitur richtig polieren Für eine erfolgreiche Glaspolitur sollten die Glasoberfläche und das Polierpad sorgfältig vorbereitet werden. Da bei der Bearbeitung von Glas Reibung und Wärme entstehen, ist eine kontrollierte Arbeitsweise besonders wichtig. Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad sollte mit geeigneten Glaspolituren und unter Beachtung der jeweiligen Herstellerangaben eingesetzt werden. Glas gründlich reinigen: Die Scheibe von Schmutz, Staub, mineralischen Ablagerungen und anderen Verunreinigungen befreien. Arbeitsbereich vorbereiten: Angrenzende Lackflächen, Dichtungen und empfindliche Bauteile vor Politurspritzern schützen. Polierpad befestigen: Das Detail Passion Glass Defect Removal mittig und sicher auf einem passenden Stützteller anbringen. Glaspolitur auftragen: Eine geeignete Menge Ceroxid-Glaspolitur auf das Pad beziehungsweise die Glasfläche geben. Kontrolliert polieren: Mit einer geeigneten Rotationspoliermaschine, angepasstem Druck und gleichmäßigen, überlappenden Bewegungen arbeiten. Mit destilliertem Wasser kühlen: Die Glasoberfläche bei Bedarf fein mit destilliertem Wasser besprühen, sofern dies mit der verwendeten Politur vereinbar ist. Dadurch wird die Wärmeentwicklung begrenzt und ein vorzeitiges Antrocknen der Politur reduziert. Temperatur regelmäßig kontrollieren: Übermäßige Hitze und längeres Polieren auf einer einzelnen Stelle vermeiden. Bei starker Erwärmung die Bearbeitung unterbrechen und das Glas gleichmäßig abkühlen lassen. Ergebnis überprüfen: Politurrückstände entfernen, die Glasoberfläche reinigen und das Ergebnis bei geeigneter Beleuchtung kontrollieren. Wichtiger Anwendungshinweis: Glaspolitur sollte nicht auf heißem Glas oder in direkter Sonneneinstrahlung durchgeführt werden. Das dosierte Befeuchten mit destilliertem Wasser unterstützt die Temperaturkontrolle, ersetzt jedoch keine angepasste Poliertechnik. Besonders bei Windschutzscheiben ist darauf zu achten, dass durch übermäßigen oder ungleichmäßigen Materialabtrag keine optischen Verzerrungen entstehen. Tiefe Kratzer, beschädigte Scheiben sowie beschichtete oder speziell behandelte Glasoberflächen erfordern eine gesonderte Prüfung. Detail Passion Glass Defect Removal – Spezialist für die professionelle Glasaufbereitung Ob störende Scheibenwischerspuren, feine Kratzer oder oberflächliche Glasdefekte: Mit dem Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad steht ein spezialisiertes Werkzeug für die professionelle Glasaufbereitung zur Verfügung. Die Abstimmung auf Ceroxid-Glaspolituren, die Eignung für rotatives Polieren und der besonders zuverlässige Velourklettverschluss machen das Pad zu einer durchdachten Wahl für anspruchsvolle Glaspolierarbeiten. In Kombination mit einer hochwertigen Ceroxid-Glaspolitur und einer kontrollierten Verarbeitung unter Verwendung von destilliertem Wasser lässt sich die Glasoberfläche gezielt bearbeiten. Mit den beiden verfügbaren Größen von 75 mm und 125 mm bietet Detail Passion für unterschiedliche Arbeitsbereiche das passende Glaspolierpad.

Detail Passion Blue Low Lint Wool – Merino-Lammfell-Polierpad für maximalen Cut und feines Finish Das Detail Passion Blue Low Lint Wool Polierpad Ø 130 mm verbindet die außergewöhnlich hohe Abtragsleistung hochwertiger Merino-Lammwolle mit einem überraschend feinen Polierfinish. Das blau gefärbte Lammfell-Polierpad wurde für anspruchsvolle Lackkorrekturen entwickelt, bei denen selbst ausgeprägte Kratzer, starke Gebrauchsspuren und Anschliffe möglichst schnell und effektiv entfernt werden sollen. Die spezielle Low-Lint-Ausführung reduziert die Fusselbildung während des Poliervorgangs. Ein fest sitzendes, gummiertes Interface auf einem Schaumstoffträger sorgt für maximale Kontrolle und eine präzise Führung auf der Lackoberfläche. Besonders beim rotativen Polieren spielt das Detail Passion Blue Low Lint Wool seine Stärken aus, eignet sich aber auch für freilaufende Exzenterpoliermaschinen. Gefertigt in Europa, vereint dieses Premium-Lammfellpad hohe Korrekturleistung, geringe Wärmeentwicklung und professionelle Verarbeitung. Maximaler Cut bei feinem Finish: Hohe Schleifleistung zur schnellen Entfernung ausgeprägter Lackdefekte bei gleichzeitig bemerkenswert sauberem Polierergebnis. Hochwertige Merino-Lammwolle: Blau gefärbtes Naturfell mit hervorragenden Eigenschaften für intensive Lackkorrekturen. Low-Lint-Eigenschaften: Reduzierte Fusselbildung für ein sauberes und angenehmes Arbeiten. Gummiertes Interface: Fest sitzende Verbindung auf einem Schaumstoffträger für kontrolliertes Polieren und eine stabile Kraftübertragung. Ideal für Rotationspoliermaschinen: Besonders hohe Effizienz bei anspruchsvollen Korrekturarbeiten. Auch für freilaufende Exzenter: Vielseitig einsetzbar mit unterschiedlichen Poliermaschinen. Geringe Wärmeentwicklung: Unterstützt eine effektive Defektkorrektur bei vergleichsweise niedriger Arbeitstemperatur. Schnelle Entfernung von Kratzern und Anschliffen: Ideal für starke Swirls, tiefere polierbare Kratzer und Schleifspuren. Made in Europe: Hochwertige europäische Fertigung für professionelle Ansprüche. Abmessungen: Für 125-mm-Stützteller ausgelegt, mit einem Polierpad-Durchmesser von 130 mm. Maximale Lackkorrektur mit hochwertiger Merino-Lammwolle Merino-Lammfell gehört zu den leistungsfähigsten Materialien für die abrasive Lackpolitur. Die natürlichen Wollfasern erzeugen in Kombination mit einer geeigneten Schleifpolitur eine intensive mechanische Bearbeitung der Lackoberfläche. Dadurch lassen sich selbst hartnäckige Lackdefekte häufig deutlich schneller korrigieren als mit vielen herkömmlichen Schaumstoff-Polierpads. Das Detail Passion Blue Low Lint Wool nutzt diese Eigenschaften für eine besonders effiziente Defektentfernung. Typische Einsatzbereiche sind ausgeprägte Waschkratzer, starke Swirls, verwitterte Lackoberflächen und Schleifspuren nach Lackier- oder Reparaturarbeiten. Auch tiefere Kratzer können abhängig von ihrer Tiefe und der verfügbaren Klarlackschicht reduziert oder entfernt werden. Kratzer, die bereits durch den Klarlack reichen, lassen sich dagegen nicht durch Polieren beseitigen. Ein entscheidender Vorteil des Blue Low Lint Wool ist die Kombination aus hoher Schnittleistung und einem vergleichsweise feinen Finish. Trotz des intensiven Materialabtrags kann die spezielle Merino-Wolle ein gleichmäßiges Polierbild erzeugen. Je nach Lackhärte, verwendeter Politur und Maschinenführung lässt sich der anschließende Finish-Aufwand dadurch reduzieren. Gummiertes Interface und Schaumstoffträger für maximale Kontrolle Bei leistungsstarken Lammfell-Polierpads ist eine kontrollierte Kraftübertragung besonders wichtig. Das Detail Passion Blue Low Lint Wool verfügt über einen Schaumstoffträger mit fest sitzendem, gummiertem Interface. Diese Konstruktion unterstützt eine stabile Verbindung zwischen Poliermaschine und Wollpad und verbessert die Kontrolle während anspruchsvoller Korrekturarbeiten. Der Schaumstoffträger bietet eine gewisse Anpassungsfähigkeit an die Oberflächenkontur, während das gummierte Interface zur Stabilität des gesamten Pad-Aufbaus beiträgt. Dadurch lässt sich das Polierpad auch bei intensiver Bearbeitung präzise führen. Besonders beim rotativen Polieren unterstützt diese Konstruktion eine gleichmäßige Kraftübertragung und ein kontrolliertes Arbeitsgefühl. Ideal für rotatives Polieren und freilaufende Exzenterpoliermaschinen Das Detail Passion Blue Low Lint Wool entfaltet seine besonders hohe Korrekturleistung auf Rotationspoliermaschinen. Durch die direkte Rotationsbewegung und die abrasiven Eigenschaften der Merino-Wolle lassen sich starke Lackdefekte und Anschliffe effizient bearbeiten. Damit eignet sich das Pad insbesondere für professionelle Lackkorrekturen, bei denen ein hoher Materialabtrag in möglichst kurzer Zeit gefragt ist. Auch auf freilaufenden Exzenterpoliermaschinen kann das Lammfellpad eingesetzt werden. Die Kombination aus rotierender und exzentrischer Bewegung ermöglicht eine vielseitige Anwendung, wobei die tatsächliche Korrekturleistung von Maschinenhub, Politur, Lackhärte und Arbeitsweise abhängt. Ein weiterer Vorteil hochwertiger Lammfell-Polierpads ist ihre vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung. Die offene Faserstruktur kann den Wärmestau im Kontaktbereich reduzieren und unterstützt damit eine effektive Lackkorrektur. Gerade bei längeren Polierarbeiten und intensiver Defektentfernung ist dies ein wichtiger Vorteil gegenüber vielen geschlossenzelligen oder sehr kompakten Poliermaterialien. Dennoch sollte die Temperatur der Lackoberfläche stets berücksichtigt werden. Low Lint – weniger Fusselbildung bei intensiven Polierarbeiten Herkömmliche Lammfellpads können während der Verarbeitung lose Wollfasern abgeben, die sich auf Lackflächen, Kunststoffteilen und angrenzenden Bauteilen verteilen. Das Detail Passion Blue Low Lint Wool ist auf eine reduzierte Fusselbildung ausgelegt und unterstützt dadurch einen sauberen Arbeitsablauf. Die blau gefärbte Merino-Lammwolle kombiniert die natürlichen Poliereigenschaften hochwertiger Wollfasern mit einer auf professionelle Anwendungen abgestimmten Verarbeitung. Insbesondere bei längeren Polierarbeiten und großflächigen Lackkorrekturen ist die geringe Fusselbildung ein praktischer Vorteil. Politurempfehlung – 3D ACA X-TRA 500 und 3D One Hybrid 400 Das Detail Passion Blue Low Lint Wool lässt sich hervorragend mit leistungsstarken Lackpolituren kombinieren. Besonders empfehlenswert sind die 3D ACA X-TRA 500 Cutting Politur für maximale Defektkorrektur und die 3D One Hybrid 400 für eine ausgewogene Kombination aus hoher Schleifleistung und feinem Finish. Beide Polituren eignen sich für den Einsatz mit Lammfell-Polierpads und ermöglichen unterschiedliche Korrekturstufen. 3D ACA X-TRA 500 Cutting Politur: Hochabrasive Schleifpolitur für die schnelle Entfernung starker Kratzer, ausgeprägter Lackdefekte und Anschliffe. Ideal, wenn maximale Cutting-Leistung im Vordergrund steht. 3D One Hybrid 400: Vielseitige Hybridpolitur für effektive Defektkorrektur bei gleichzeitig feinem Polierergebnis. Besonders interessant für One-Step-Polituren und die Kombination aus hohem Cut und möglichst geringem Nachbearbeitungsaufwand. Die Kombination aus hochwertiger Merino-Lammwolle und moderner Politurtechnologie ermöglicht eine effiziente Lackkorrektur. Je nach Lackhärte und Defektbild kann das Blue Low Lint Wool sowohl für intensive Cutting-Arbeiten als auch für anspruchsvolle One-Step-Polituren eingesetzt werden. Detail Passion Blue Low Lint Wool – maximale Performance für professionelle Lackkorrekturen Mit dem Detail Passion Blue Low Lint Wool Ø 130 mm steht ein leistungsstarkes Merino-Lammfell-Polierpad zur Verfügung, das maximale Defektkorrektur mit einem bemerkenswert feinen Finish verbindet. Die hochwertige blaue Merino-Wolle, die reduzierte Fusselbildung und der kontrollierbare Aufbau mit gummiertem Interface machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Polierarbeiten. Ob auf einer Rotationspoliermaschine oder einer freilaufenden Exzenterpoliermaschine – das in Europa gefertigte Lammfellpad überzeugt durch hohen Cut, effiziente Arbeitsweise und vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Für professionelle Fahrzeugaufbereiter, Lackierer und ambitionierte Detailing-Enthusiasten ist das Detail Passion Blue Low Lint Wool eine leistungsfähige Lösung zur schnellen Entfernung ausgeprägter Lackdefekte.

Detail Passion Glass Defect Removal – Spezial-Polierpad für professionelle Glaspolitur Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad wurde speziell für die maschinelle Glaspolitur und die effektive Entfernung von feinen Kratzern, Scheibenwischerspuren und oberflächlichen Defekten auf Fahrzeugglas entwickelt. In Kombination mit leistungsstarken Glaspolituren auf Ceroxid-Basis ermöglicht das Spezialpad eine gezielte und gleichmäßige Bearbeitung von Glasoberflächen. Besonders beim Einsatz mit Rotationspoliermaschinen überzeugt das Glaspolierpad durch eine zuverlässige Kraftübertragung und einen besonders sicher sitzenden Velourklettverschluss. Erhältlich in den Durchmessern 75 mm und 125 mm, eignet es sich sowohl für die punktuelle Defektkorrektur als auch für die Bearbeitung größerer Glasflächen. Spezial-Polierpad für Glas: Entwickelt für die maschinelle Glaspolitur und die Entfernung oberflächlicher Glasdefekte. Optimiert für Ceroxid-Glaspolituren: Ideal für Glaspolituren wie 3D Glass Polish 521 und SONAX PROFILINE GlassPolish. Ideal für Rotationspoliermaschinen: Unterstützt eine gleichmäßige und wirkungsvolle Bearbeitung von Glasoberflächen. Besonders sicherer Velourklett: Gewährleistet eine stabile Verbindung zum Stützteller, auch bei hohen Drehzahlen. Zwei praktische Größen: Wahlweise mit 75 mm oder 125 mm Durchmesser erhältlich. Gezielte Defektkorrektur: Unterstützt die Entfernung feiner Kratzer, Scheibenwischerspuren und polierbarer Oberflächendefekte. Professionelle Glasaufbereitung: Für die Bearbeitung geeigneter Windschutzscheiben, Seiten- und Heckscheiben. Glas polieren und Kratzer entfernen – mit Ceroxid und dem richtigen Polierpad Fahrzeugglas ist deutlich härter und widerstandsfähiger als herkömmlicher Autolack. Deshalb lassen sich Kratzer und Gebrauchsspuren auf Glas nicht mit gewöhnlichen Lackpolituren entfernen. Für eine wirksame Glasaufbereitung werden spezielle Glaspolituren benötigt, die auf die Eigenschaften mineralischer Glasoberflächen abgestimmt sind. Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad bildet zusammen mit einer geeigneten Ceroxid-Politur die Grundlage für eine effektive maschinelle Glaspolitur. Typische Anwendungsbereiche sind feine Kratzer durch Scheibenwischer, oberflächliche Gebrauchsspuren, leichte matte Stellen und bestimmte chemisch verursachte Oberflächenschäden. Besonders auf Windschutzscheiben können verschlissene Wischerblätter, Schmutzpartikel und mechanische Belastungen mit der Zeit feine Spuren hinterlassen, die bei direkter Sonneneinstrahlung oder entgegenkommendem Scheinwerferlicht deutlich sichtbar werden. Durch die Kombination aus einer geeigneten Glaspolitur und dem speziell abgestimmten Polierpad können solche Defekte abhängig von ihrer Tiefe und Beschaffenheit tatsächlich reduziert oder entfernt werden. Im Gegensatz zu rein reinigenden Glasprodukten erfolgt bei der abrasiven Glaspolitur eine gezielte Bearbeitung der Glasoberfläche. Wie funktioniert Glaspolitur mit Ceroxid? Ceroxid, auch Ceriumoxid oder Cer(IV)-oxid genannt, ist ein bewährtes Poliermittel für mineralisches Glas. Es wird unter anderem bei der professionellen Glasbearbeitung eingesetzt, da es eine besondere Kombination aus mechanischer Abrasivität und chemisch unterstützter Polierwirkung bietet. Hochwertige Glaspolituren auf Ceroxid-Basis ermöglichen eine kontrollierte Bearbeitung der Glasoberfläche und können feine Kratzer sowie oberflächliche Defekte wirksam reduzieren. Während des Poliervorgangs wirken die feinen Ceroxid-Partikel zusammen mit dem Polierpad und der mechanischen Bewegung auf die Glasoberfläche ein. Neben der mechanischen Bearbeitung können chemische Wechselwirkungen zwischen Ceroxid und der silikatischen Glasoberfläche den Materialabtrag unterstützen. Dadurch wird die oberste Glasschicht kontrolliert abgetragen und die Oberfläche schrittweise geglättet. Bei der Entfernung eines Kratzers wird dieser nicht aufgefüllt. Stattdessen wird die umliegende Glasoberfläche so weit bearbeitet, dass sich der Höhenunterschied zwischen dem Kratzer und der angrenzenden Fläche verringert. Dadurch können feine Kratzer optisch verschwinden oder deutlich weniger sichtbar werden. Wie erfolgreich eine Glaspolitur ausfällt, hängt insbesondere von der Tiefe des Defekts, der Glasart, der verwendeten Politur, dem Polierpad und der angewendeten Technik ab. Tiefe Kratzer, Steinschläge und Risse lassen sich durch eine gewöhnliche Glaspolitur nicht zuverlässig beseitigen. Rotatives Glaspolieren – optimale Kraftübertragung und kontrollierte Temperatur Die Bearbeitung von Glas erfordert eine geeignete Kombination aus Poliermittel, Polierpad und Maschinenbewegung. Das Detail Passion Glass Defect Removal ist besonders für den Einsatz mit Rotationspoliermaschinen ausgelegt. Die kontinuierliche Rotationsbewegung ermöglicht eine gleichmäßige mechanische Bearbeitung und unterstützt die Wirkung abrasiver Ceroxid-Glaspolituren. Ein wesentliches Qualitätsmerkmal ist der besonders sicher sitzende Velourklettverschluss. Er gewährleistet eine stabile Verbindung zwischen Polierpad und Stützteller und unterstützt einen zuverlässigen Halt auch bei höheren Umdrehungsgeschwindigkeiten. Gerade bei anspruchsvollen Glaspolierarbeiten ist eine sichere Befestigung entscheidend, um das Pad kontrolliert führen zu können. Besonders wichtig bei der Glaspolitur ist die Kontrolle der Wärmeentwicklung. Durch die Reibung zwischen Polierpad, Ceroxid-Politur und Glasoberfläche entsteht während des Poliervorgangs Wärme. Um eine übermäßige Erhitzung zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Arbeitsfläche während der Bearbeitung bei Bedarf mit einer feinen Menge destilliertem Wasser zu befeuchten, sofern die verwendete Glaspolitur dies zulässt. Das Wasser unterstützt die Kühlung, hält die Politur verarbeitbar und reduziert das Risiko eines vorzeitigen Antrocknens der Poliermittelrückstände. Destilliertes Wasser eignet sich besonders gut, da es keine nennenswerten mineralischen Rückstände hinterlässt. Die Glasoberfläche sollte während der Bearbeitung nicht überhitzen. Eine kontrollierte Drehzahl, gleichmäßige Bewegungen und regelmäßige Temperaturkontrollen sind für eine sichere Glaspolitur unerlässlich. Eine übermäßige Wärmeentwicklung kann Spannungen im Glas begünstigen und im ungünstigsten Fall zu Beschädigungen führen. 75 mm oder 125 mm – das passende Glaspolierpad für jeden Arbeitsbereich Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad ist in zwei Durchmessern erhältlich und ermöglicht damit eine flexible Anpassung an unterschiedliche Glasflächen und Defektbereiche. Die 75-mm-Version eignet sich besonders für kleinere Glasbereiche und die gezielte Bearbeitung lokaler Kratzer oder Scheibenwischerspuren. Durch den kompakten Durchmesser lassen sich begrenzte Arbeitsbereiche präzise bearbeiten. Die 125-mm-Version bietet sich für größere Glasflächen an und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung ausgedehnter Bereiche. Besonders bei der Aufbereitung größerer Scheibenflächen kann der größere Durchmesser die Arbeitszeit reduzieren und eine gleichmäßige Bearbeitung unterstützen. Anwendung – Fahrzeugglas mit Ceroxid-Glaspolitur richtig polieren Für eine erfolgreiche Glaspolitur sollten die Glasoberfläche und das Polierpad sorgfältig vorbereitet werden. Da bei der Bearbeitung von Glas Reibung und Wärme entstehen, ist eine kontrollierte Arbeitsweise besonders wichtig. Das Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad sollte mit geeigneten Glaspolituren und unter Beachtung der jeweiligen Herstellerangaben eingesetzt werden. Glas gründlich reinigen: Die Scheibe von Schmutz, Staub, mineralischen Ablagerungen und anderen Verunreinigungen befreien. Arbeitsbereich vorbereiten: Angrenzende Lackflächen, Dichtungen und empfindliche Bauteile vor Politurspritzern schützen. Polierpad befestigen: Das Detail Passion Glass Defect Removal mittig und sicher auf einem passenden Stützteller anbringen. Glaspolitur auftragen: Eine geeignete Menge Ceroxid-Glaspolitur auf das Pad beziehungsweise die Glasfläche geben. Kontrolliert polieren: Mit einer geeigneten Rotationspoliermaschine, angepasstem Druck und gleichmäßigen, überlappenden Bewegungen arbeiten. Mit destilliertem Wasser kühlen: Die Glasoberfläche bei Bedarf fein mit destilliertem Wasser besprühen, sofern dies mit der verwendeten Politur vereinbar ist. Dadurch wird die Wärmeentwicklung begrenzt und ein vorzeitiges Antrocknen der Politur reduziert. Temperatur regelmäßig kontrollieren: Übermäßige Hitze und längeres Polieren auf einer einzelnen Stelle vermeiden. Bei starker Erwärmung die Bearbeitung unterbrechen und das Glas gleichmäßig abkühlen lassen. Ergebnis überprüfen: Politurrückstände entfernen, die Glasoberfläche reinigen und das Ergebnis bei geeigneter Beleuchtung kontrollieren. Wichtiger Anwendungshinweis: Glaspolitur sollte nicht auf heißem Glas oder in direkter Sonneneinstrahlung durchgeführt werden. Das dosierte Befeuchten mit destilliertem Wasser unterstützt die Temperaturkontrolle, ersetzt jedoch keine angepasste Poliertechnik. Besonders bei Windschutzscheiben ist darauf zu achten, dass durch übermäßigen oder ungleichmäßigen Materialabtrag keine optischen Verzerrungen entstehen. Tiefe Kratzer, beschädigte Scheiben sowie beschichtete oder speziell behandelte Glasoberflächen erfordern eine gesonderte Prüfung. Detail Passion Glass Defect Removal – Spezialist für die professionelle Glasaufbereitung Ob störende Scheibenwischerspuren, feine Kratzer oder oberflächliche Glasdefekte: Mit dem Detail Passion Glass Defect Removal Polierpad steht ein spezialisiertes Werkzeug für die professionelle Glasaufbereitung zur Verfügung. Die Abstimmung auf Ceroxid-Glaspolituren, die Eignung für rotatives Polieren und der besonders zuverlässige Velourklettverschluss machen das Pad zu einer durchdachten Wahl für anspruchsvolle Glaspolierarbeiten. In Kombination mit einer hochwertigen Ceroxid-Glaspolitur und einer kontrollierten Verarbeitung unter Verwendung von destilliertem Wasser lässt sich die Glasoberfläche gezielt bearbeiten. Mit den beiden verfügbaren Größen von 75 mm und 125 mm bietet Detail Passion für unterschiedliche Arbeitsbereiche das passende Glaspolierpad.

Dysza wysokociśnieniowa MTM Hydro z gwintem NPT 1/4" – oryginalna dysza gwintowana Oryginalna dysza wysokociśnieniowa MTM Hydro z gwintem NPT 1/4 cala to idealny wybór do precyzyjnego i profesjonalnego czyszczenia myjką wysokociśnieniową. Dzięki specjalnemu stożkowemu gwintowi NPT dyszę można całkowicie wkręcić w przeznaczone do tego oryginalne uchwyty dysz MTM Hydro. W przeciwieństwie do konwencjonalnych dysz z gwintem cylindrycznym specjalny kształt gwintu zapewnia optymalne dopasowanie. Wysokiej jakości dysze gwintowane MTM Hydro są dostępne z różnymi kątami natrysku od 15° do 40° oraz w rozmiarach orifice 035 i 040. Doskonale nadają się do profesjonalnej pielęgnacji pojazdów, mycia wstępnego i wielu innych prac związanych z czyszczeniem wysokociśnieniowym. Oryginalna dysza wysokociśnieniowa MTM Hydro z gwintem NPT 1/4" Specjalny gwint stożkowy umożliwiający całkowite wkręcenie w odpowiednie oryginalne uchwyty dysz MTM Hydro Idealna do uchwytów dysz MTM Hydro z gumowanym zabezpieczeniem odbojowym Dostępna z kątem natrysku 15°, 25° i 40° Dostępne rozmiary orifice 035 i 040 Precyzyjne rozprowadzanie wody zapewniające równomierne rezultaty czyszczenia Idealna do mycia pojazdów, czyszczenia wstępnego i profesjonalnego czyszczenia wysokociśnieniowego Oryginalny gwint NPT MTM Hydro – idealne dopasowanie do uchwytów dysz MTM Istotną zaletą oryginalnych dysz gwintowanych MTM Hydro jest specjalnie wykonany stożkowy gwint NPT 1/4". Różni się on od standardowych gwintów cylindrycznych i jest dostosowany do użytku z odpowiednimi oryginalnymi uchwytami dysz MTM Hydro. Dzięki temu dyszę można całkowicie i precyzyjnie wkręcić w przeznaczony do tego uchwyt. Odpowiedni kształt gwintu jest szczególnie korzystny w przypadku uchwytów dysz MTM Hydro z gumowanym zabezpieczeniem odbojowym. Dysza znajduje się całkowicie w przeznaczonym do tego gnieździe, dzięki czemu gumowa osłona może optymalnie spełniać swoją funkcję. Pomaga ona zmniejszyć ryzyko powstawania zarysowań kontaktowych na wrażliwych powierzchniach pojazdu, takich jak lakier, felgi i elementy z tworzyw sztucznych. Ważne: Stożkowego gwintu NPT nie należy utożsamiać ze zwykłym cylindrycznym gwintem 1/4". Aby zapewnić optymalne dopasowanie, dyszę należy stosować wyłącznie z odpowiednimi kompatybilnymi uchwytami dysz NPT. Różne kąty natrysku do każdego zadania czyszczenia Dysze wysokociśnieniowe MTM Hydro są dostępne z różnymi kątami rozprysku. Wybrany kąt natrysku określa szerokość strumienia wody, a tym samym wpływa na intensywność czyszczenia i pokrycie powierzchni. Dzięki temu dyszę można precyzyjnie dopasować do różnych zastosowań w pielęgnacji pojazdów i czyszczeniu wysokociśnieniowym. Kąt natrysku 15°: Wąski, mocny strumień wody do intensywnych prac czyszczących i usuwania uporczywych zabrudzeń. W przypadku wrażliwych powierzchni należy zachować szczególną ostrożność. Kąt natrysku 25°: Wszechstronne rozwiązanie do mycia pojazdów, czyszczenia wstępnego i ogólnych prac czyszczących. Zapewnia zrównoważone połączenie skuteczności czyszczenia i pokrycia powierzchni. Kąt natrysku 40°: Szeroki strumień wody do czyszczenia dużych powierzchni i delikatniejszego spłukiwania. Szczególnie popularny w profesjonalnej pielęgnacji pojazdów i czyszczeniu wrażliwych powierzchni. Dysza wysokociśnieniowa MTM Hydro w rozmiarach orifice 035 i 040 Oryginalne dysze wysokociśnieniowe MTM Hydro NPT są dostępne w dwóch rozmiarach orifice: 035 i 040. Rozmiar orifice określa wymiar otworu dyszy i wpływa na proporcję między przepływem wody a ciśnieniem roboczym. Odpowiedni rozmiar zależy od wydajności przepływu oraz przewidzianego ciśnienia roboczego myjki wysokociśnieniowej. 035 (orifice 3.5): Mniejszy otwór dyszy do myjek wysokociśnieniowych z odpowiednio dopasowanym przepływem wody. Przy tej samej ilości wody ten wariant umożliwia uzyskanie wyższego ciśnienia roboczego niż orifice 040. 040 (orifice 4.0): Większy otwór dyszy do myjek wysokociśnieniowych o większym przepływie wody lub do zastosowań, w których przy tej samej wydajności przepływu wymagane jest niższe ciśnienie robocze. Wybór odpowiedniego rozmiaru orifice ma kluczowe znaczenie dla skutecznego czyszczenia. Zbyt mały otwór dyszy może niepotrzebnie zwiększać ciśnienie, natomiast zbyt duży otwór może prowadzić do obniżenia ciśnienia roboczego. Dlatego przepływ wody, ciśnienie robocze i otwór dyszy powinny być zawsze odpowiednio dopasowane. Profesjonalne czyszczenie wysokociśnieniowe z oryginalnymi dyszami MTM Hydro Oryginalne dysze wysokociśnieniowe MTM Hydro z gwintem NPT 1/4" zapewniają wysoką jakość podczas wymagających prac czyszczących. Połączenie precyzyjnego prowadzenia wody, różnych kątów natrysku i specjalnego stożkowego gwintu sprawia, że dysze te są idealnym uzupełnieniem odpowiednich uchwytów dysz MTM Hydro. Niezależnie od tego, czy chodzi o profesjonalne przygotowanie pojazdu, regularne mycie samochodu czy ogólne czyszczenie wysokociśnieniowe – dzięki dyszom gwintowanym MTM Hydro w rozmiarach 035 i 040 można precyzyjnie dopasować skuteczność czyszczenia do posiadanej myjki wysokociśnieniowej. Szczególnie w połączeniu z oryginalnymi uchwytami dysz MTM Hydro z gumowanym zabezpieczeniem odbojowym można korzystać z precyzyjnego montażu i przemyślanego rozwiązania do bezpiecznej pielęgnacji pojazdów.

```htmlZestaw akumulatorów FLEX 18-55 CA2 – pełna energia dla akumulatorowych narzędzi 18 VZestaw akumulatorów FLEX 18-55 CA2 zapewnia wydajne zasilanie kompatybilnych narzędzi akumulatorowych FLEX. Praktyczny zestaw Power-Set łączy dwa akumulatory 18 V o pojemności 5,0 Ah każdy z odpowiednią szybką ładowarką 12/18 V. Dzięki temu dostępna jest wystarczająca ilość energii do wymagających prac w warsztacie, garażu lub w podróży.Kompletny zestaw Power-Set do akumulatorowych narzędzi FLEX2 x akumulator FLEX 18,0 V o pojemności 5,0 Ah1 x szybka ładowarka FLEX do akumulatorów 12,0 i 18,0 VDuża pojemność akumulatorów zapewniająca długą pracęIdealny jako rozszerzenie posiadanych akumulatorowych narzędzi FLEXDwa akumulatory 5,0 Ah do długotrwałej pracyDołączone akumulatory 18 V o pojemności 5,0 Ah każdy oferują korzystne połączenie mocy i pojemności. Gdy jeden akumulator jest używany w narzędziu, drugi może być gotowy do pracy lub ładowania. Pozwala to ograniczyć przerwy w pracy i efektywnie realizować dłuższe zadania.Szybka ładowarka do akumulatorów 12 i 18 VW skład zestawu wchodzi szybka ładowarka FLEX do akumulatorów 12,0 i 18,0 V. Oprócz dołączonych akumulatorów 18 V umożliwia ona ładowanie odpowiednich akumulatorów FLEX z serii 12 V.Praktyczne uzupełnienie systemu akumulatorowego FLEXNiezależnie od tego, czy chodzi o polerkę, szlifierkę czy inne kompatybilne akumulatorowe narzędzie FLEX: dwa dodatkowe akumulatory i szybka ładowarka pozwalają rozsądnie rozbudować mobilne zasilanie. FLEX P-Set 18-55 CA2 nadaje się zarówno do stworzenia nowego wyposażenia akumulatorowego, jak i jako uzupełnienie posiadanych urządzeń FLEX.Zakres dostawyZestaw FLEX Power-Set jest dostarczany jako kompletna jednostka i zawiera odpowiednie wyposażenie zapewniające niezawodne dodatkowe zasilanie kompatybilnych akumulatorowych narzędzi FLEX.2 x akumulator FLEX 18,0 V / 5,0 Ah1 x szybka ładowarka FLEX 12,0 / 18,0 VInformacje o produkcieFLEX P-Set 18-55 CA2 to praktyczne rozwiązanie do profesjonalnych i wymagających zastosowań, w których liczy się niezawodne zasilanie akumulatorowe oraz możliwie krótkie przerwy w pracy.Producent: FLEXModel: P-Set 18-55 CA2Numer zamówienia: 535895EAN: 4030293297357Napięcie akumulatora: 18,0 VPojemność akumulatora: 5,0 Ah na akumulatorLiczba akumulatorów: 2Ładowarka: szybka ładowarka 12,0 / 18,0 VJednostka opakowaniowa: 1 sztuka```

Gtechniq Bike Fabric Proof – długotrwała ochrona odzieży rowerowej, sportowej i outdoorowej Gtechniq Bike Fabric Proof to uniwersalny impregnat do odzieży rowerowej, sportowej i outdoorowej. Nowoczesna technologia DWR (Durable Water Repellency) przywraca i poprawia właściwości hydrofobowe tkaniny, nie wpływając negatywnie na jej oddychalność, komfort noszenia ani naturalną miękkość. Dzięki temu Fabric Proof nadaje się nie tylko do kurtek rowerowych i spodenek kolarskich, lecz także do funkcjonalnej odzieży sportowej i outdoorowej. Długotrwała hydrofobowość dzięki nowoczesnej technologii DWR Przeznaczony do odzieży rowerowej, sportowej i outdoorowej Ochrona utrzymująca się przez do 10 cykli prania Zachowuje oddychalność funkcjonalnych tkanin Nie wymaga suszarki ani aktywacji termicznej Zintegrowana technologia kontroli zapachu zapewnia dłuższą świeżość odzieży Dobra odporność na ścieranie zapewnia dłużej utrzymujący się wygląd i kolor Szybka i nieskomplikowana aplikacja Odpowiedni do różnych rodzajów tkanin Uniwersalna ochrona funkcjonalnych tkanin Niezależnie od tego, czy jeździsz na rowerze, biegasz, wędrujesz, czy uprawiasz inne aktywności outdoorowe: funkcjonalna odzież musi niezawodnie chronić przed wilgocią, a jednocześnie zachować oddychalność. Gtechniq Bike Fabric Proof tworzy na tkaninie skuteczną powłokę hydrofobową, nie ograniczając niepotrzebnie jej właściwości użytkowych. Dzięki temu woda znacznie trudniej wnika w zabezpieczone włókna, a materiał pozostaje przyjemnie miękki i komfortowy w noszeniu. Odporna na ścieranie formuła została opracowana tak, aby zabezpieczone tkaniny dłużej zachowywały swój wygląd i kolor. Dodatkowo zintegrowana technologia kontroli zapachu pomaga dłużej utrzymać świeżość odzieży rowerowej, sportowej i outdoorowej. Ochrona przez maksymalnie 10 cykli prania Hydrofobowe działanie Gtechniq Bike Fabric Proof zostało opracowane z myślą o trwałości i może utrzymywać się przez maksymalnie 10 cykli prania. Szczególnie praktyczne jest to, że po aplikacji nie jest wymagana aktywacja za pomocą ciepła. Zabezpieczonej odzieży nie trzeba więc umieszczać w suszarce bębnowej w celu aktywowania ochrony. Sposób użycia Gtechniq Bike Fabric Proof Aby uzyskać równomierną i niezawodną impregnację, tkanina przed aplikacją powinna być całkowicie sucha. Produkt najlepiej stosować w dobrze wentylowanym miejscu. Przed aplikacją całkowicie wysuszyć tekstylia. Równomiernie nanieść Fabric Proof na całą przeznaczoną do zabezpieczenia powierzchnię. Nakładać produkt do momentu całkowitego zwilżenia i nawilżenia tkaniny. Nadmiar produktu usunąć czystą ściereczką z mikrofibry. Następnie pozostawić zabezpieczoną tkaninę do wyschnięcia na 3–4 godziny. Używać dopiero po całkowitym wyschnięciu. Unikać rozpylania produktu na sąsiednie powierzchnie. Do odzieży rowerowej, sportowej i outdoorowej Pomimo swojej nazwy Gtechniq Bike Fabric Proof nie jest przeznaczony wyłącznie do zastosowań rowerowych. Impregnat nadaje się również do wielu funkcjonalnych tkanin wykorzystywanych w sporcie i turystyce outdoorowej. Należą do nich na przykład kurtki, spodnie, koszulki kolarskie oraz inne elementy wyposażenia tekstylnego, w przypadku których równie ważne są hydrofobowość i oddychalność. Nasza wskazówka Aby uzyskać najlepszy rezultat, zabrudzone tekstylia należy przed impregnacją dokładnie wyczyścić, a następnie całkowicie wysuszyć. Tylko na czystej powierzchni Fabric Proof może rozprowadzić się możliwie równomiernie. Produkt przechowywać w chłodnym i suchym miejscu.

IK ALK Pro 2 – chemoodporny opryskiwacz ręczny do alkalicznych środków czyszczących Opryskiwacz ręczny IK ALK Pro 2 o pojemności użytkowej 1500 ml to profesjonalny opryskiwacz ciśnieniowy przeznaczony do wymagających prac czyszczących w pielęgnacji pojazdów, detailingu i przemyśle. Został opracowany specjalnie do stosowania alkalicznych środków czyszczących, alkoholi, ketonów i odpowiednich środków dezynfekcyjnych. Wyróżnia się wysoką odpornością chemiczną, solidną konstrukcją i wygodną obsługą. Niezależnie od tego, czy służy do wstępnego mycia pojazdu, czyszczenia komory silnika i felg, czy też precyzyjnego nanoszenia odtłuszczaczy – IK ALK Pro 2 umożliwia równomierne i kontrolowane rozpylanie odpowiednich płynów czyszczących. Wysoka odporność chemiczna: opracowany do alkalicznych środków czyszczących, alkoholi, ketonów i odpowiednich środków dezynfekcyjnych Pojemność użytkowa 1500 ml: duża ilość napełnienia przy pojemności całkowitej 1900 ml Wszechstronne dysze rozpylające: dysza stożkowa i dysza płaskostrumieniowa do różnych zastosowań Zawór bezpieczeństwa 2,5 bar: zintegrowane odprowadzanie ciśnienia zapewniające kontrolę podczas pracy Przezroczysty zbiornik: wskaźnik poziomu ułatwiający kontrolę ilości płynu czyszczącego Duży otwór wlewowy: wygodne napełnianie i czyszczenie Blokada bezpieczeństwa: ochrona przed przypadkowym uruchomieniem Stabilna podstawa: bezpieczne ustawianie podczas odkładania i napełniania Oznaczenia kolorystyczne: elementy oznaczeniowe ułatwiające rozróżnianie różnych środków czyszczących Ręczne wytwarzanie ciśnienia: użytkowanie bez prądu, sprężonego powietrza ani myjki wysokociśnieniowej Idealny do pielęgnacji pojazdów, detailingu i profesjonalnego czyszczenia Opryskiwacz ciśnieniowy IK ALK Pro 2 jest szczególnie przydatny do stosowania odpowiednich alkalicznych środków do mycia wstępnego, uniwersalnych środków czyszczących i odtłuszczaczy. W profesjonalnym przygotowaniu pojazdów umożliwia precyzyjne nanoszenie produktów czyszczących na zabrudzone powierzchnie. Opryskiwacz ręczny stanowi wygodną alternatywę dla tradycyjnych butelek z rozpylaczem, szczególnie podczas czyszczenia nadkoli, obszarów komory silnika, elementów z tworzyw sztucznych i innych odpornych powierzchni. Dzięki wcześniej wytworzonemu ciśnieniu w zbiorniku płyn czyszczący może być rozpylany bez konieczności ciągłego naciskania dźwigni. Ułatwia to obróbkę większych powierzchni i pomaga zapewnić równomierne nanoszenie produktu. W przeciwieństwie do opryskiwacza pianowego IK ALK Pro 2 jest przeznaczony do rozpylania płynów i nie wytwarza specjalnej piany czyszczącej. Wysoka odporność na alkaliczne środki czyszczące, alkohole i ketony Istotną zaletą IK ALK Pro 2 jest konstrukcja dostosowana do wymagających chemikaliów czyszczących. Oprócz alkalicznych środków czyszczących urządzenie, zgodnie z informacjami producenta, nadaje się również do wielu produktów zawierających alkohol oraz ketonów, takich jak aceton. Dzięki temu opryskiwacz ciśnieniowy jest interesującym rozwiązaniem nie tylko do pielęgnacji pojazdów, lecz także do prac czyszczących w warsztatach, zakładach przemysłowych i innych profesjonalnych obszarach zastosowań. Rzeczywista kompatybilność zależy od składu chemicznego, stężenia i sposobu zastosowania danego produktu. Dlatego przed każdym użyciem należy sprawdzić odporność chemiczną na podstawie informacji producenta. Ogólna przydatność do danej grupy substancji nie oznacza, że każda formulacja może być stosowana bez ograniczeń. Elastyczne strumienie rozpylania i wygodna obsługa IK ALK Pro 2 jest wyposażony w regulowaną stożkową dyszę rozpylającą oraz dyszę płaskostrumieniową. Umożliwia to dopasowanie nanoszenia płynu do różnych zadań związanych z czyszczeniem. Bardziej skoncentrowany strumień nadaje się do precyzyjnych zastosowań, natomiast dysza płaskostrumieniowa umożliwia równomierne zwilżanie większych powierzchni. Duży otwór wlewowy ułatwia przygotowywanie i uzupełnianie roztworów czyszczących. Przezroczysty zbiornik ze wskaźnikiem poziomu pozwala szybko sprawdzić ilość pozostałego płynu. Zintegrowana pompka ręczna służy do wytworzenia wymaganego ciśnienia roboczego. Zawór bezpieczeństwa z funkcją odprowadzania ciśnienia oraz blokada bezpieczeństwa uzupełniają przemyślane wyposażenie. Szczególnie praktyczne w profesjonalnym zastosowaniu są elementy oznaczeniowe informujące o zawartości zbiornika. Ułatwiają one rozróżnianie różnych produktów czyszczących i pomagają uniknąć pomyłek w codziennej pracy. Dane techniczne IK ALK Pro 2 Producent: IK Sprayers Model: IK ALK Pro 2 Numer artykułu producenta: 81685 Pojemność użytkowa: 1500 ml Pojemność całkowita: 1900 ml Zawór bezpieczeństwa: 2,5 bar z odprowadzaniem ciśnienia Dysze rozpylające: dysza stożkowa i dysza płaskostrumieniowa Przepływ: ok. 0,7 l/min przy 3 bar, zgodnie z danymi producenta Masa własna: ok. 560 g Wytwarzanie ciśnienia: ręczna pompka Odpowiednie media: kompatybilne alkaliczne środki czyszczące, alkohole, ketony, neutralne środki czyszczące i środki dezynfekcyjne Obszary zastosowania: pielęgnacja pojazdów, detailing, warsztat, przemysł i profesjonalne czyszczenie Stosowanie i pielęgnacja IK ALK Pro 2 Przed użyciem odpowiedni środek czyszczący należy przygotować zgodnie z wytycznymi producenta chemikaliów i wlać do zbiornika. Nie wolno przekraczać maksymalnej ilości napełnienia użytkowego wynoszącej 1500 ml, aby pozostawić wystarczającą ilość powietrza niezbędną do wytworzenia ciśnienia. Następnie należy zamknąć zbiornik i zwiększyć w nim ciśnienie za pomocą zintegrowanej pompki ręcznej. Roztwór czyszczący można równomiernie nanosić na przeznaczoną do tego powierzchnię za pomocą dyszy rozpylającej. Po użyciu opryskiwacz ręczny należy wyczyścić zgodnie z zaleceniami konserwacyjnymi IK Sprayers. Przed otwarciem zbiornika trzeba całkowicie spuścić znajdujące się w nim ciśnienie. W przypadku agresywnych środków czyszczących należy przestrzegać odpowiednich kart charakterystyki, instrukcji stosowania oraz informacji dotyczących odporności chemicznej opryskiwacza. Szczególnie podczas pracy z produktami zawierającymi rozpuszczalniki należy zapewnić odpowiednią wentylację i unikać źródeł zapłonu.

IK Foam Pro 2 ALK – Profesjonalny pianownica ciśnieniowa do środków alkalicznych Pianownica ciśnieniowa IK Foam Pro 2 ALK o pojemności użytkowej 1250 ml to idealne rozwiązanie do skutecznego i wygodnego czyszczenia pianą podczas profesjonalnej pielęgnacji samochodów i detailingu. Wysokiej jakości opryskiwacz ręczny został opracowany specjalnie do alkalicznych środków czyszczących zawierających środki powierzchniowo czynne tworzące pianę. Wytwarza gęstą i długo utrzymującą się pianę, która optymalnie przylega do czyszczonych powierzchni. Niezależnie od tego, czy chodzi o mycie wstępne pojazdu, czyszczenie felg czy usuwanie silnych zabrudzeń z różnych powierzchni – IK Foam Pro 2 ALK umożliwia precyzyjne i równomierne nanoszenie piany czyszczącej, bez użycia myjki wysokociśnieniowej ani zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Specjalnie do środków alkalicznych: Opracowany do stosowania alkalicznych, pieniących środków czyszczących Gęsta i długo utrzymująca się piana: Optymalna przyczepność i dłuższy czas działania na obrabianych powierzchniach Pojemność użytkowa 1250 ml: Duża pojemność przy całkowitej pojemności 1900 ml Ręczne wytwarzanie ciśnienia: Niezależna praca bez prądu, kompresora ani myjki wysokociśnieniowej Szeroki zakres oprysku: Równomierne rozprowadzanie piany zapewniające skuteczne pokrycie powierzchni Zawór bezpieczeństwa 3 bar: Zintegrowane odciążenie ciśnienia zapewniające bezpieczną obsługę Przezroczysty zbiornik: Wygodna kontrola poziomu napełnienia w dowolnym momencie Blokada bezpieczeństwa: Ochrona przed przypadkowym uruchomieniem Wymienne wkłady filcowe: Dostosowanie do wartości pH stosowanego środka czyszczącego Kodowanie kolorami: Kolorowe oznaczenia ułatwiające rozróżnianie zawartości różnych zbiorników Idealna do mycia wstępnego pojazdów i profesjonalnego detailingu IK Foam Pro 2 ALK doskonale nadaje się do nanoszenia odpowiednich alkalicznych środków do mycia wstępnego, pian aktywnych i innych pieniących środków czyszczących. Równomiernie wytworzona warstwa piany skutecznie rozpuszcza zabrudzenia przed rozpoczęciem właściwego czyszczenia. Szczególnie podczas mycia wstępnego pojazdu pomaga delikatnie usunąć przylegający brud i zmniejszyć obciążenie mechaniczne podczas mycia ręcznego. Pianownica ciśnieniowa oferuje również liczne zalety podczas czyszczenia felg, nadkoli, komór silnika i innych odpornych powierzchni. Piana przylega dłużej niż rzadki roztwór czyszczący, umożliwiając kontrolowany czas działania. Zawsze należy upewnić się, że stosowany środek czyszczący jest odpowiedni do danej powierzchni. Indywidualne dopasowanie do różnych środków alkalicznych Cechą szczególną IK Foam Pro 2 ALK jest możliwość dostosowania pianownicy do stosowanego środka za pomocą różnych wkładów filcowych. W zestawie znajdują się dwa zapasowe paski filcowe, które można dobrać odpowiednio do wartości pH środka czyszczącego. Dzięki temu pianownica nadaje się również do silnie alkalicznych produktów czyszczących, o ile ich skład chemiczny jest kompatybilny z urządzeniem. Biały wkład filcowy: Do ogólnego zastosowania z odpowiednimi środkami czyszczącymi, z wyjątkiem produktów ekstremalnie alkalicznych Szary wkład filcowy: Specjalnie do ekstremalnie alkalicznych środków czyszczących o wartości pH od 11 do 14 Właściwy dobór wkładu filcowego wspiera niezawodne działanie i pozwala dostosować sposób użycia do konkretnego środka czyszczącego. Wygodna obsługa i przemyślane zabezpieczenia IK Foam Pro 2 ALK łączy solidną konstrukcję z przyjazną dla użytkownika obsługą. Niezbędne ciśnienie robocze wytwarza się za pomocą zintegrowanej pompki ręcznej. Zawór bezpieczeństwa ustawiony na 3 bary umożliwia kontrolowane odprowadzanie ciśnienia, a blokada bezpieczeństwa zapobiega przypadkowemu uruchomieniu. Duży otwór wlewowy ułatwia przygotowanie i napełnianie odpowiednich roztworów czyszczących. Przezroczysty zbiornik ze wskaźnikiem poziomu umożliwia szybkie sprawdzenie ilości pozostałej cieczy. Stabilna podstawa zapewnia bezpieczne odstawienie urządzenia. Dołączone kolorowe oznaczenia ułatwiają rozróżnianie różnych środków czyszczących – szczególnie w profesjonalnych zakładach detailingu i warsztatach. Dane techniczne IK Foam Pro 2 ALK Producent: IK Sprayers Model: IK Foam Pro 2 ALK Numer artykułu: 81686 Pojemność użytkowa: 1250 ml Pojemność całkowita: 1900 ml Zawór bezpieczeństwa: 3 bar z odciążeniem ciśnienia Przepływ: ok. 0,7 l/min przy 3 bar Strumień natrysku: Szerokie rozprowadzanie piany Wytwarzanie ciśnienia: Ręczne za pomocą zintegrowanej pompki ręcznej Odpowiednie środki czyszczące: Kompatybilne alkaliczne i neutralne środki zawierające pieniące środki powierzchniowo czynne Obszary zastosowania: Pielęgnacja pojazdów, detailing, warsztaty, czyszczenie i przemysł Stosowanie i pielęgnacja IK Foam Pro 2 ALK Aby uzyskać optymalny efekt pienienia, odpowiedni środek czyszczący należy rozcieńczyć wodą zgodnie z zaleceniami producenta i wlać do zbiornika. Nie wolno przekraczać maksymalnej pojemności użytkowej wynoszącej 1250 ml, ponieważ pozostała przestrzeń powietrzna jest potrzebna do wytworzenia ciśnienia. Następnie należy zamknąć zbiornik i zwiększyć w nim ciśnienie za pomocą pompki ręcznej. Wytworzoną pianę można równomiernie nanieść na wybraną powierzchnię. Po użyciu pianownicę należy wyczyścić zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapobiec osadzaniu się zabrudzeń i pozostałości. Przed otwarciem zbiornik musi być całkowicie pozbawiony ciśnienia. Kompatybilność chemiczną stosowanego środka czyszczącego należy wcześniej sprawdzić na podstawie tabeli odporności firmy IK Sprayers. Produktów zawierających kwasy lub rozpuszczalniki nie wolno stosować bez wyraźnej zgody.